氫化反應釜主要特點是以靜密封取替了傳統(tǒng)的填料密封和機械密封，從而實現整臺反應釜在密封狀態(tài)下工作。因此，更適合于各種有毒、易燃、易爆以及其它滲透力*的化學介質進行攪拌反應，是石油化工、有機合成、制藥、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應的理想設備。

　　

　　氫化反應釜與普通反應釜的主要區(qū)別就在于反應氫氣為易燃易爆氣體，為防止反應釜的氫氣泄漏與明火產生爆炸，所以氫化釜的電器部份都采用防爆的，例如電機選用防爆電機、加熱器選用防爆加熱，測溫傳感器、壓力傳感器等均選用防爆的，目的防止產生火花。主要應用于生產山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇以及醫(yī)藥中間體等，因氫氣為易燃易爆氣體，當在空氣中達到一定的濃度與到明火即可爆炸，所以當反應釜用于加氫反應時，請將設備上的所有容易產生電火花的設備換成防爆的。

　　

　　氫化反應釜是一種反應設備，因此在操作的時候一定要注意，否則會因為一些原因造成設備的損壞。

　　

　　1、一般的要耐一定的壓，但是要做氫化，一般要加壓。

　　

　　2、要是小試的話，用耐壓的不銹鋼釜，如果不銹鋼釜對催化劑有影響的話，要對釜體內襯四氟。小試或者中試時置換后的氫氣可以通道水池里，一般的化工廠都有水池，一定是清水池，放氫氣的時候要緩慢的放出，還要抽一下，在沖氮氣置換。

　　

　　3、催化劑要是鈀碳碳的話，放到濕潤的地方是不會著火的。加的時候要快速加入然后加入反應所用的溶液，不要等。

　　

　　4、反應結束后，放料前一定要冷卻，讓后放氫氣，充氮氣排氣，然后壓濾。回收催化劑。

　　

　　5、一般中試所用的催化劑會一直用，直到活性沒有，很少做一次就取出，只有需要活化時才將催化劑取出，所以不用太擔心催化劑會著的危險。